河南双狮集团粮油机械有限公司

机械设备维修是操作工人为保持机械的正常运作状态、延长使用寿命须进行的日常工作。

1、设备维护的四项要求

（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐；防护装置齐全；线路管道完整。

（2）清沽：设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气精炼油设备、不漏电；切屑垃圾清扫干净精炼油设备。

（3）润滑：按时加油换油炼油设备，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。

二：要进行定期的清洁，设备的清洁是一个重要的步骤，我们可以进行滑动页面的清理及丝杠，齿轮齿条等等方面的处理，从而没有油污现象，不进行碰触，各个部位保证不漏油，不漏气精炼油设备，不漏水，不漏电，进行切削垃圾的清扫及定期的清理。

三：润滑也是其中一个重要的步骤，要按时的定期的更换机油，更换的机油要符合油脂的要求，油壶，油枪，油杯及油毡，油线的定期清理精炼油全套设备，保证道路的畅通。

二.物理压榨的流程

物理压榨的流程是什么呢?物理压榨的步骤一般可以分为3步：

1.炒料

为了提高加工效率，工艺的需要，大多产品都是需要在炒料机进行加热，然后进行压榨的，这是关键的一步。比如像芝麻，花生只有熟榨的油才会更香。

2.压榨

炒好的原料倒入榨油机开始压榨，这个是物理压榨的二步，也是更重要的一步。

3.过滤

榨油机压出来的油被称为毛油，需要将油进行过滤才能食用，这是榨油的第三步。

占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。

构思新颖 机电一体

设计科学、结构合理、操作简便、稳定，采用全自动化装置，从投料到成品一次完成仅需几分钟。

材质优良

采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理而成，硬度高，强度大，耐磨性好，适应高温高压连续作业，提高了榨油机的使用寿命，使用时间久。

河南双狮粮油机械有限公司

维护与保养

（一） 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。

（二） 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。

（三） 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。

（四） 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。

（五） 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。

除了上面的在榨油机中使用的常使用的辅助设备，还有别的设备也是在榨油时不可缺少一部分，这就是滤油机、筛选机，滤油机顾名思义就来过滤油中渣滓，滤油机中也分普通滤油机和真空滤油机俩个产品，而筛选机也在去壳后把原料放入进行筛选把不好的原料或者渣滓给筛选出来。

一，小型热榨榨油机成套设备的主要设备和流程

炒锅—自动上料机—榨油机—（真空，板框，离心式）滤油机（真空或者板框或离心式）组成。